Ремонт
Ремонт гидромотора Poclain HMSE05
Case CX220
В ремонт поступил радиально-поршневой гидромотор Poclain HMSE05, установленный на приводе хода гусеничного экскаватора Case CX220. При первичном осмотре было выявлено отсутствие движения машины назад и сильная вибрация при разворотах. В ходе дефектовки обнаружены износ статорного кольца, задиры на поршнях (стержнях) и разрушение игольчатых подшипников эксцентрикового вала. Рекомендовано к замене:
• статорное кольцо;
• комплект из 7 поршней с башмаками;
• вал;
• игольчатые подшипники качающейся шайбы;
• комплект уплотнений Viton. После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 6 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем крутящего момента, расхода дренажа и стабильности работы предохранительного клапана. По результатам испытаний КПД составил 93%. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на экскаваторе Case CX220. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт гидромотора Poclain MS11
Hitachi ZX470
В ремонт поступил аксиально-поршневой мотор MS11, установленный на экскаваторе Hitachi ZX470. При первичном осмотре было выявлено снижение скорости вращения поворотной платформы и перегрев гидравлического бака до 95°C. В ходе дефектовки обнаружены повреждение поршней, надиры на статоре, износ распределителя. Рекомендовано к замене:
• Ротор в сборе;
• Статор;
• Распределитель;
• комплект уплотнений.
После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 8 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем давления отсечки, производительности совмещенных операций и герметичности регулятора. По результатам испытаний КПД составил 93%. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на экскаваторе Hitachi ZX470. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт гидромотора MS08
Экскаватор Komatsu PC200-8
В ремонт поступил гидромотор MS08 от экскаватора Komatsu PC200-8. При первичном осмотре была выявлена задержка реакции рычагов более 2 секунд и самопроизвольное втягивание рукояти. В ходе дефектовки обнаружены повреждения поршей в роторе и износ статора.Рекомендовано к замене:
• Ротор в сборе;
Статор;
• комплект уплотнительных колец.
После согласования условий ремонта агрегат был восстановлен в течение 5 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания. По результатам испытаний КПД составил 93%. Итог: мотор испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на экскаваторе Komatsu PC200-8. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидронасос Poclain MS02
Гусеничный экскаватор JCB JS220
В ремонт поступил аксиально-поршневой гидронасос Poclain MS02, установленный на гусеничном экскаваторе JCB JS220. При первичном осмотре было выявлено падение давления в основной гидросистеме, замедленная работа всех гидроцилиндров и металлический стук при включении насоса. В ходе дефектовки обнаружены сильный износ блока цилиндров, задиры на распределительной плите, выработка на наклонной шайбе, повреждение люльки и разрушение подшипникового узла. Рекомендовано к замене:
• блок цилиндров;
• распределительную плиту;
• наклонную шайбу;
• комплект поршней с башмаками;
• комплект подшипников люльки;
• узел сервопоршня наклонной шайбы;
• комплект уплотнений.
После согласования условий ремонта гидронасос был восстановлен в течение 8 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем давления, производительности, герметичности и стабильности работы регулятора. По результатам испытаний КПД составил 92%. Итог: гидронасос восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на гусеничном экскаваторе JCB JS220. На ремонт предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MSE02
на приводе колёсного редуктора зерноуборочного комбайна
В ремонт поступил аксиально-поршневой регулируемый гидромотор Poclain MSE02 (на приводе колёсного редуктора зерноуборочного комбайна). Симптомы: снижение скорости вращения под нагрузкой, повышенный шум, утечки через дренажную линию. Диагностика показала падение объёмного КПД и увеличение внутренних перетечек.
При дефектовке выявили износ блока цилиндров, выработку на распределительном диске, повреждение поршней с башмаками, износ подшипников вала, разрушение уплотнений и манжеты. Основная причина — выработка ресурса при интенсивной эксплуатации и попадание загрязнений через изношенное уплотнение.
Заменены: блок цилиндров, распределительный диск, комплект поршней с башмаками, подшипники вала, манжета вала, комплект уплотнений. Дополнительно прошлифованы сопрягаемые поверхности корпуса.
Ремонт занял 5 дней. Выполнены сборка, регулировка рабочего объёма, проверка соосности вала и фланца, настройка клапана высокого давления (до 400 бар).
На стенде проверили крутящий момент, частоту вращения, герметичность по валовому уплотнению и дренажу, реверс потока, температурный режим. Объёмный КПД составил 92 %, параметры в допуске.
Гидромотор восстановлен. Рекомендованы замена масла и фильтров, контроль чистоты жидкости.
Ремонт
Ремонт радиально-поршневого гидромотора MS11
кран Grove RT630
В ремонт поступил радиально-поршневой гидромотор MS11 от привода лебедки крана Grove RT630. Жалоба: лебедка не держит груз на спуске, происходит неконтролируемое ускорение. Выявлен износ эксцентрикового вала и пропускание обратного клапана замыкающего контура. Рекомендовано к замене: эксцентриковый вал, комплект поршней, обратный клапан, комплект уплотнений роторной группы. Ремонт занял 8 дней из-за необходимости шлифовки и полировки сложного профиля вала. Итог: скорость спуска стабилизирована, самоторможение восстановлено, гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт гидромотора MS08
буровая установка УРБ-2А2
Ремонт гидромотора MS08, работающего в составе привода ротора буровой установки УРБ-2А2. Жалоба клиента: полная остановка вращателя при встрече с твердыми породами. Вскрытие показало поломку нескольких толкателей и трещину в корпусе клапанной пластины из-за гидроудара. Рекомендовано к замене: корпус клапанного распределения, комплект толкателей, поршни, выходной вал-шестерню, сальниковое уплотнение. Срок ремонта — 8 дней. На стенде имитирована нагрузка пробуривания гранита, мотор удерживает крутящий момент без остановок. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и готов к эксплуатации на буровой установке УРБ-2А2. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт гидромотора MS02
подъемник ZLP-630
Ремонт гидромотора MS02, интегрированного в лебедку фасадного подъемника ZLP-630. Жалоба клиента: проскальзывание тормоза лебедки и невозможность удержать люльку с грузом на весу. Выявлена утечка по дренажному каналу внутрь мотора, что привело к падению удерживающего момента. Изношены эксцентриковый вал и уплотнительные манжеты высокого давления. Рекомендовано к замене: эксцентриковый вал, комплект поршней, дренажный клапан, все резинотехнические изделия. Ремонт выполнен за 5 дней. Испытания на разрывную нагрузку подтвердили соответствие паспортным характеристикам безопасности. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и готов к установке на фасадный подъемник ZLP-630. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MS05
Дорожная фреза Wirtgen W100
В ремонт поступил аксиально-поршневой гидромотор Poclain MS05, установленный на дорожной фрезе Wirtgen W100. При первичном осмотре было выявлено снижение крутящего момента и утечки через дренажную линию. Клиент жаловался на потерю тяги ротора фрезы и повышенный нагрев корпуса мотора. В ходе дефектовки обнаружены износ блока цилиндров, выработка на распределителе, повреждение поршней, износ подшипников вала и разрушение уплотнений. Рекомендовано к замене:
• блок цилиндров;
• распределитель;
• комплект поршней;
• комплект подшипников;
• манжету вала;
• комплект уплотнений.
После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 5 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем крутящего момента, частоты вращения, герметичности и температурного режима. По результатам испытаний КПД составил 91%. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на дорожной фрезе Wirtgen W100. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт гидромотора Poclain MSE02
Колёсный редуктор зерноуборочного комбайна
В ремонт поступил аксиально-поршневой регулируемый гидромотор Poclain MSE02 (на приводе колёсного редуктора зерноуборочного комбайна). Симптомы: снижение скорости вращения под нагрузкой, повышенный шум, утечки через дренажную линию. Диагностика показала падение объёмного КПД и увеличение внутренних перетечек.
При дефектовке выявили износ блока цилиндров, выработку на распределительном диске, повреждение поршней с башмаками, износ подшипников вала, разрушение уплотнений и манжеты. Основная причина — выработка ресурса при интенсивной эксплуатации и попадание загрязнений через изношенное уплотнение.
Заменены: блок цилиндров, распределительный диск, комплект поршней с башмаками, подшипники вала, манжета вала, комплект уплотнений. Дополнительно прошлифованы сопрягаемые поверхности корпуса.
Ремонт занял 5 дней. Выполнены сборка, регулировка рабочего объёма, проверка соосности вала и фланца, настройка клапана высокого давления (до 400 бар).
На стенде проверили крутящий момент, частоту вращения, герметичность по валовому уплотнению и дренажу, реверс потока, температурный режим. Объёмный КПД составил 92 %, параметры в допуске.
Гидромотор восстановлен. Рекомендованы замена масла и фильтров, контроль чистоты жидкости.
Ремонт
Ремонт гидромотора Poclain
кран SANY SCC550.
В ремонт поступил радиально-поршневой гидромотор Poclain MS02, установленный на приводе хода гусеничного крана SANY SCC550. Жалоба клиента: потеря тяги на подъемах, увод машины в сторону при прямолинейном движении и сильный нагрев ступицы. При разборке выявлен износ поршней-эксцентриков, задиры на рабочих цилиндрах, разрушение уплотнений высокого давления и повреждение клапанной плиты. Рекомендовано к замене: комплект поршней-эксцентриков, рабочие цилиндры, клапанную плиту и комплект уплотнений. После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 8 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем крутящего момента, расхода и отсутствия биения выходного вала. По результатам испытаний КПД составил 91%. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на гусеничном кране SANY SCC550. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Ремонт радиально-поршневого гидромотора Poclain MS02
экскаватор Caterpillar 320
В ремонт поступил радиально-поршневой гидромотор Poclain MS02, установленный на приводе хода гусеничного экскаватора Caterpillar 320. Жалоба клиента: машина движется рывками, при разворотах наблюдается увод гусениц в сторону, слышен металлический скрежет. При первичном осмотре выявлено биение выходного вала. В ходе дефектовки обнаружены разрушение сепаратора опорного подшипника, износ поршней-упоров и трещины в уплотнительных кольцах статора. Рекомендовано к замене: • комплект поршней-упоров; • опорный подшипниковый узел; • статор; • комплект уплотнений. После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 7 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с проверкой равномерности вращения под нагрузкой. По результатам испытаний КПД составил 92%. Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на экскаваторе Caterpillar 320. Предоставлена гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MSE05
Дорожно-строительный каток Hamm DV 80
В ремонт поступил аксиально-поршневой гидромотор Poclain MSE05, установленный на дорожно-строительном катке Hamm DV 80. При первичном осмотре было выявлено снижение скорости вращения привода хода и рывки при трогании катка. Клиент также жаловался на подтекание масла из корпуса мотора и отсутствие тяги на одном из бортов.
В ходе дефектовки обнаружены износ распределителя, выработка на поршневой группе, повреждение стопорных колец и разрушение уплотнения между крышкой и корпусом. Рекомендовано к замене:
• распределитель;
• комплект поршней с башмаками;
• комплект стопорных колец;
• уплотнение крышки корпуса;
• комплект подшипников;
• комплект уплотнений.
После согласования условий ремонта гидромотор был восстановлен в течение 6 дней. Завершающим этапом стали стендовые испытания с контролем давления, производительности, герметичности и стабильности работы. По результатам испытаний КПД составил 90%.
Итог: гидромотор восстановлен, испытан и подготовлен к дальнейшей эксплуатации на дорожном катке Hamm DV 80. На ремонт предоставлена гарантия 6 месяцев.
Применяемость: дорожно-строительные катки Hamm, Bomag, Dynapac; экскаваторы-погрузчики; сельскохозяйственная техника; горнодобывающее оборудование; лесозаготовительные машины; коммунальная техника. Гидромотор привода хода колёсных машин.
Ремонт
Гидромотор MSE02
Мини экскаватор JCB 8055
На ремонт принят аксиально поршневой гидромотор MSE02, используемый в приводе хода мини экскаватора JCB 8055. Клиент жаловался на потерю тягового усилия, рывки при движении, перегрев корпуса и следы масла на фланцевых соединениях. При осмотре также зафиксировали повышенную вибрацию и нестабильность скорости хода.
В ходе дефектовки выявлены: износ наклонной шайбы и поршневой группы, задиры на распределителе, разрушение уплотнения вала, ослабление крепёжных элементов корпуса и микроповреждения шлицев выходного вала — следствие несоосности при монтаже.
Запасные части, подлежащие замене:
• наклонная шайба с комплектом поршней и башмаков;
• распределитель (диск распределения);
• уплотнение вала и уплотнительные кольца корпуса;
• комплект крепёжных болтов с классом прочности не ниже 10.9;
• уплотнительные прокладки фланцев.
Срок ремонта — 5 дней. Испытания проводились с имитацией реальных режимов работы: разгон/торможение, длительная нагрузка, проверка на герметичность и контроль температуры корпуса. КПД составил 92 %, все параметры находились в пределах заводских допусков.
Итог: гидромотор MSE02 восстановлен, успешно прошёл испытания и рекомендован к эксплуатации на мини экскаваторе JCB 8055. Гарантия — 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор HMSE05
Коммунальная машина на базе шасси КамАЗ 65115 с щёточно поливочным оборудованием
В сервисный центр поступил аксиально поршневой гидромотор HMSE05, установленный на коммунальной машине на базе шасси КамАЗ 65115 с щёточно поливочным оборудованием. Клиент сообщил о неравномерной работе привода щётки: рывках при старте, падении крутящего момента под нагрузкой и перегреве корпуса. Также отмечались следы утечек масла по валу и повышенная вибрация.
При дефектовке обнаружены: износ поршневой группы и опорной шайбы, задиры на распределительном диске, разрушение уплотнения вала, ослабление крепления корпуса и микротрещины в зоне посадочных поверхностей. Состояние шлицев вала требовало восстановления — выполнена шлифовка и контроль геометрии.
Рекомендовано к замене:
• поршневая группа с башмаками, пружинами и тарелками;
• опорная (наклонная) шайба;
• распределительный диск;
• уплотнение вала и комплект уплотнительных колец;
• крепёжный комплект с контролем моментов затяжки.
Ремонт завершён в течение 6 дней. Стендовые испытания проводились с проверкой крутящего момента на разных оборотах, контролем утечек и температуры, оценкой плавности вращения и отсутствия вибраций. КПД составил 93 %, параметры полностью соответствовали техническим требованиям.
Итог: гидромотор HMSE05 восстановлен, испытан на стенде и подготовлен к эксплуатации на коммунальной машине КамАЗ 65115. На агрегат и выполненные работы предоставляется гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MS18
Мини‑погрузчик Bobcat S180
В ремонт поступил аксиально‑поршневой гидромотор Poclain MS18, установленный в приводе хода мини‑погрузчика Bobcat S180. Клиент жаловался на потерю тягового усилия, рывки при трогании с места и нестабильность скорости движения. При эксплуатации также фиксировались повышенный нагрев корпуса гидромотора, следы подтёков масла по валу и фланцевому соединению, а также рост уровня вибрации.
При дефектовке выявлены: износ наклонной шайбы и поршневой группы, задиры на распределительном диске, разрушение уплотнения вала, ослабление крепёжных болтов корпуса и микроповреждения шлицев выходного вала — последствие длительной работы при незначительной несоосности привода. Анализ гидравлического масла показал наличие значительного количества металлической взвеси, подтверждающей интенсивный абразивный износ пар трения.
К замене определены следующие компоненты:
наклонная шайба в сборе с комплектом поршней и башмаков;
распределительный диск (с обязательной притиркой сопрягаемых поверхностей);
уплотнение вала (сальниковая группа) и комплект уплотнительных колец корпуса;
крепёжные болты с контролем момента затяжки (класс прочности не ниже 10.9);
уплотнительные прокладки фланцев;
комплект пружин поршневой группы.
Ремонт выполнен в течение 6 дней. На завершающем этапе проведены стендовые испытания: проверка крутящего момента на разных оборотах, контроль утечек по дренажу, оценка температуры корпуса, уровня шума и вибраций. КПД по результатам испытаний составил 92 %, все параметры соответствовали заводским допускам производителя.
Итог: гидромотор Poclain MS18 восстановлен, успешно испытан и подготовлен к эксплуатации на мини‑погрузчике Bobcat S180. На выполненные работы и агрегат предоставляется гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MS08
мини погрузчика Bobcat S590
В ремонт поступил аксиально поршневой гидромотор Poclain MS08, установленный в приводе хода мини погрузчика Bobcat S590. Клиент жаловался на потерю тягового усилия, рывки при трогании с места и нестабильность скорости движения. При эксплуатации также фиксировались повышенный нагрев корпуса гидромотора, следы подтёков масла по валу и фланцевому соединению, а также рост уровня вибрации.
При дефектовке выявлены: износ наклонной шайбы и поршневой группы, задиры на распределительном диске, разрушение уплотнения вала, ослабление крепёжных болтов корпуса и микроповреждения шлицев выходного вала — следствие длительной работы при незначительной несоосности привода. Анализ гидравлического масла показал наличие значительного количества металлической взвеси, подтверждающей интенсивный абразивный износ пар трения.
К замене определены следующие компоненты:
• наклонная шайба в сборе с комплектом поршней и башмаков;
• распределительный диск (с обязательной притиркой сопрягаемых поверхностей);
• уплотнение вала (сальниковая группа) и комплект уплотнительных колец корпуса;
• крепёжные болты с контролем момента затяжки (класс прочности не ниже 10.9);
• уплотнительные прокладки фланцев;
• комплект пружин поршневой группы.
Ремонт выполнен в течение 5 дней. На завершающем этапе проведены стендовые испытания: проверка крутящего момента на разных оборотах, контроль утечек по дренажу, оценка температуры корпуса, уровня шума и вибраций. КПД по результатам испытаний составил 92 %, все параметры соответствовали заводским допускам производителя.
Итог: гидромотор Poclain MS08 восстановлен, успешно испытан и подготовлен к эксплуатации на мини погрузчике Bobcat S590. На выполненные работы и агрегат предоставляется гарантия 6 месяцев.
Ремонт
Гидромотор Poclain MS18
Погрузчик CASE 580ST
В сервисный центр поступил аксиально поршневой гидромотор Poclain MS18, используемый в приводе хода экскаватора погрузчика CASE 580ST. Клиент жаловался на потерю хода, рывки при старте, нестабильность скорости и перегрев корпуса. При диагностике фиксировались следы масла на фланцевых соединениях, повышенный уровень вибрации и нестабильность крутящего момента.
При осмотре и стендовой проверке выявлены: износ наклонной шайбы, задиры на поршневой группе и распределительном диске, разрушение уплотнений вала и ослабление крепёжного узла корпуса. Анализ масла показал наличие металлической взвеси и абразивных частиц.
Рекомендовано к замене:
• наклонная шайба с комплектом поршней, башмаков и тарелок;
• распределительный диск (с обязательной притиркой поверхностей);
• уплотнения вала и корпуса;
• крепёжный комплект с контролем моментов затяжки;
• уплотнительные прокладки и стопорные элементы.
Ремонт завершён в течение 6 дней. Испытания проводились с имитацией реальных режимов работы: разгон/торможение, длительная нагрузка, проверка на герметичность и контроль температуры корпуса. КПД составил 92 %, все параметры находились в пределах заводских допусков.
Итог: гидромотор MS18 восстановлен, успешно прошёл испытания и рекомендован к эксплуатации на экскаваторе погрузчике CASE 580ST. Гарантия — 6 месяцев.
