Плохая работа гидравлических цилиндров, появление масляных потеков. Такие проявления могут возникнуть тогда, когда не производятся вовремя регламентные работы и уплотнительные элементы изношены или повреждены. Причины этому могут быть самые разные, от недостаточно качественной рабочей жидкости в полости гидроцилиндра, до появления механических нарушений целостности поверхности гильзы, штока. Также нельзя исключить и проблем, связанных с различными коррозийными повреждениями отдельных элементов этого узла.

Устранение неисправности может быть ограничено заменой уплотнений, что рекомендуется выполнять при соблюдении следующих условий:

- перед произведением замены старого уплотнения требуется проверить состояние штоки и гильзы гидроцилиндра, отсутствие контакта изделия во время выполнения им рабочего цикла с поверхностями, кромками и деталями, которые способны повредить его;

- также до установки уплотнения предварительно надо очистить гидравлическую систему от загрязнений;

- на уплотнительные элементы перед их монтажом наносится слой смазки;

- произведение всех операций по установке уплотнительных элементов происходит с применением специального инструмента, который имеет особую форму и не способен повредить деталь в процессе ее фиксации в рабочем положении.

Замена уплотнительных элементов должна сопровождаться проверкой состояния рабочей жидкости. Ее загрязненность, несоответствие параметров кинематической вязкости, тонкости фильтрации и температуре эксплуатации может привести к возникновению самых разных неисправностей, в том числе и к повреждению уплотнительных элементов. Особое внимание следует уделять состоянию жидкости, которая используется в самых современных гидравлических системах. В них величина зазоров между различными рабочими элементами конструкции крайне мала, что автоматически является основой для предъявления к качеству очистки наиболее строгих требований. Стоит также учитывать и тот факт, что во время эксплуатации в широком температурном диапазоне и под воздействием особо высоких давлений некоторые характеристики рабочей жидкости со временем могут изменяться. Именно поэтому ее регулярная плановая замена является основой для долгосрочной работоспособности техники, в которой установлены гидравлические системы.

После завершения описанных выше процедур следует проверить наличие воздуха в гидравлической системе и удалить его оттуда. Работоспособность гидроцилиндра проверяется путем передвижение штока во время выполнения им рабочих операций. Такие перемещения должны производиться без рывков и задержек, как под нагрузкой, так и без нее. Рекомендуется первые восемь часов выполнять работу при давлении в гидравлической системе, не превышающем половины от ее номинала. Разумеется, при установке гидроцилиндра следует проверить правильность функционирования крепежных элементов, подшипников, опор и других.