Эти устройства, осуществляют преобразование энергии рабочей жидкости в механическую энергию (гидромоторы), и выполняют обратную операцию (гидронасосы). Они в самых открытых и закрытых конструкциях различных мобильных и стационарных механизмов, техники. Спектр применения их чрезвычайно широк. Они могут использоваться в коммунальной и строительной отраслях, в авиационной и космической индустрии, во многих других областях.

Гидромоторы и гидронасосы являются достаточно сложными устройствами. Высокие нагрузки, которыми сопровождаются их рабочие действия, могут быть выдержаны только тогда, когда эксплуатация происходит в точном соответствии с правилами, установленными соответствующим заводом-производителем.

Поршневые и шестеренные, аксиально-поршневые и шиберные, кулачковые и кривошипные, с наклонными дисками и блоками. Здесь перечислены далеко не все типы гидронасосов. Но и этот список дает возможность понять, что конструктивных решений этих устройств может быть очень много. Каждое из них имеет свои особенности, характеристики, позволяющие их использовать в тех или иных механизмах наиболее эффективно. Так, например, шестеренные системы часто применяются тогда, когда не исключена работа с не слишком чистой жидкостью. Они устанавливаются в машины, где давление не очень высоко. Стоимость таких изделий можно оценить, как небольшую. Если подразумевается работа с высоким давлением, возможные нагрузки будут иметь цикличную природу, то в этом случае более целесообразным будет установка гидронасосов с аксиально-поршневыми механизмами.

То же можно сказать и о гидромоторах. Винтовые и шиберные, коловратные и поршневые, шестеренные и иные. Их конкретное применение также ограничивается наличием соответствующих параметров и характеристик.

При выборе определенного изделия конструкторы учитывают множество факторов. Это всасывающие  возможности, равномерность заполнения объема при работе с жидкостями, обладающими разной вязкостью, коэффициент полезного действия, частоту вращения механических приводов многие другие.

Как и было сказано выше, гидромоторы и гидронансосы работают с высокими нагрузками. Их грамотная эксплуатация должна сопровождаться регулярными контрольными операциями, которые определены соответствующими регламентами. Как правило, проверяется температура и уровень рабочей жидкости, давление в определенном узле, герметичность конструкции.

Ремонт вышедших из строя механизмов, их грамотное техническое обслуживание должны производиться только специалистами,  имеющими необходимые знания и хороший уровень подготовки. Такие процедуры лучше всего производить в условиях специализированных сервисов, с применением соответствующего диагностического и иного оборудования, инструментария и только с соблюдением установленного производителем порядка действий. Оригинальные запасные части, качественная рабочая жидкость, правильность выполнения всех мероприятий. Все это в комплексе обеспечит работоспособность гидромоторов и гидронасосов на протяжении длительного периода их эксплуатации.